導讀：

北自所與江麓機電強強聯(lián)合，以RS10系列工業(yè)軟件為驅動，共同打造數(shù)字制造核心能力，通過建立生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)物料管理、質量管理、異常管理及生產(chǎn)指揮中心等模塊，助力江麓機電向數(shù)智制造更前沿邁進。

一、精心研創(chuàng) 銳意進取

江麓機電在工業(yè)數(shù)字化智能化發(fā)展的階段，積極建設數(shù)字化智造企業(yè)，迫切需要一套貼合自身生產(chǎn)與管理特色的信息化系統(tǒng)協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)智化管理的轉型目標。北京機械工業(yè)自動化研究所有限公司(簡稱“北自所”)是多年來與江麓機電長久合作的信息化解決方案服務商，RS10-ERP系統(tǒng)在江麓機電應用多年，對企業(yè)的銷售、采購、生產(chǎn)、設備、倉庫等全業(yè)務鏈的管理效果顯著。鑒于對北自所及RS10的品牌與產(chǎn)品應用效果的認可，江麓機電再次選擇與北自所強強合作，應用RS10制造執(zhí)行系統(tǒng)(RS10-MES)對生產(chǎn)執(zhí)行進行管理，借助MES系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的全業(yè)務流程數(shù)字化管理，進而達成企業(yè)數(shù)字化智造轉型的發(fā)展目標。

二、聚焦業(yè)務 打造數(shù)智

為更好地實現(xiàn)MES系統(tǒng)應用效果，北自所基于江麓機電企業(yè)工作中心的生產(chǎn)特點，協(xié)助企業(yè)對報工工藝進行重新梳理，建立質檢基礎數(shù)據(jù)，進一步構建車間的數(shù)字化生產(chǎn)模型。

1.生產(chǎn)計劃管理:靈活適配企業(yè)生產(chǎn)需求

通過靈活的任務一次分配與二次分配，由ERP下發(fā)生產(chǎn)計劃，再由MES根據(jù)物料、訂單等因素生成生產(chǎn)計劃。針對江麓機電的任務統(tǒng)計方式，分別通過任務數(shù)量進度與任務工時兩個維度進行統(tǒng)計，同時滿足掌握生產(chǎn)任務進度，和掌握實際生產(chǎn)工時情況的需求。實現(xiàn)生產(chǎn)任務從計劃到執(zhí)行的統(tǒng)一協(xié)同閉環(huán)管理。

2.車間物料管理：缺料分析表助力任務實現(xiàn)協(xié)同

實現(xiàn)RS10-MES系統(tǒng)與RS10-ERP系統(tǒng)的無縫銜接，生產(chǎn)任務中產(chǎn)品所需的物料與倉庫管理車間賬簿相互結合，利用系統(tǒng)進行缺料檢查，并輸出與分發(fā)生產(chǎn)任務相匹配的缺料分析表，車間生產(chǎn)調度系統(tǒng)根據(jù)分發(fā)的生產(chǎn)任務和缺料分析表提前掌握缺料情況，進行追料相關業(yè)務，對于所缺物料做到快速響應，加快采購/生產(chǎn)進度，實現(xiàn)生產(chǎn)任務物料齊套性分析，提前掌握生產(chǎn)缺料情況，指導車間生產(chǎn)調度系統(tǒng)進行缺料協(xié)調。

3.質量管理：實現(xiàn)全流程質量檔案與追溯

根據(jù)工藝和質檢要求定義產(chǎn)品檢測單模板并以此建模，確認檢測內(nèi)容、質量要求、檢測方式等要素。檢測部門對合格產(chǎn)品按單件進行專檢，并記錄任務、產(chǎn)品、單件、檢測內(nèi)容、檢測結果、檢測時間等相關信息，檢測結果通過生產(chǎn)指揮平臺匯總專檢信息、關鍵物料信息，形成產(chǎn)品質量追溯記錄，建立按產(chǎn)品單件的專檢、關鍵物料記錄的電子文檔，便于長期保存、查詢以及產(chǎn)品質量追溯。

4.異常管理：實現(xiàn)預警與溯源

對于生產(chǎn)過程中的異常情況進行報警，并將生產(chǎn)異常、質量異常等不同類型的報警信息反饋到生產(chǎn)指揮平臺中，在發(fā)現(xiàn)異常時，系統(tǒng)會將異常自動發(fā)送到對應負責人處，負責人可以實時查看到此報警信息，保證異常問題的快速響應和及時處理。

5.生產(chǎn)指揮管理：實現(xiàn)全程可視化

根據(jù)生產(chǎn)管理需要，生產(chǎn)指揮管理具體可細化為任務執(zhí)行進度模塊、報工記錄模塊、缺料分析模塊、專檢記錄模塊、關鍵物料追溯模塊、專檢記錄模塊、異常記錄模塊，實時展現(xiàn)車間生產(chǎn)管理過程中的各類信息，實現(xiàn)工廠管理的全流程信息化、可視化化管理。

三、精益求精 層層提升

應用RS10-MES系統(tǒng)后，江麓機電提高了各生產(chǎn)部門的協(xié)同作業(yè)能力，加強了對生產(chǎn)任務協(xié)同、物料齊套分析效率、質量檢測與追溯、異常處理等方面的管理，保障有效生產(chǎn)的同時大幅提升生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)運營成本，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通。實施前后企業(yè)在以下生產(chǎn)管理的重點上實現(xiàn)了從無到有的突破：

1) 打造生產(chǎn)從計劃到任務，再到執(zhí)行的統(tǒng)一協(xié)同閉環(huán)管理;

2) 優(yōu)化生產(chǎn)物料齊套性分析，提前掌握生產(chǎn)缺料情況，及時進行物料協(xié)調與物料動態(tài)管理;

3) 創(chuàng)立產(chǎn)品質量信息檔案，便于長期保存、查詢以及產(chǎn)品質量追溯;

4) 建設生產(chǎn)指揮中心，展示計劃、物料、質量等關鍵要素的相關信息。

五、深入合作 成就雙贏

基于以往的顯著效果和雙方高度信任認可的合作基礎，北自所憑借先進的實施方法、理念和產(chǎn)品，結合江麓機電的特色生產(chǎn)管理模式，成功為企業(yè)實現(xiàn)MES解決方案的落地應用，幫助江麓機電打造高效智能的生產(chǎn)管理信息平臺，使企業(yè)現(xiàn)場執(zhí)行層與管理層之間共享信息資源透明化的價值效益，促進了企業(yè)管理體系的進一步強化，最終以切實的應用效果贏得了品牌口碑。

RS10-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是北自所深耕制造業(yè)四十余年，專為制造業(yè)生產(chǎn)提效與管理升級而潛心研發(fā)的工業(yè)軟件。聚焦生產(chǎn)制造，堅持迭代創(chuàng)新，北自所結合豐富實施經(jīng)驗，基于對制造業(yè)研究的深厚積累，精心打造數(shù)字化智能化解決方案，助力制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)智化發(fā)展目標，成為我國制造業(yè)實現(xiàn)引領創(chuàng)新，科技賦能的加速器。

關于江麓機電

江麓機電集團有限公司(簡稱“江麓機電”)是中國兵器工業(yè)集團有限公司所屬國有大型一類骨干企業(yè)，國家重點保軍企業(yè)、高新技術企業(yè)、技術創(chuàng)新示范企業(yè)，湖南省創(chuàng)新型企業(yè)。經(jīng)過近60年的艱苦創(chuàng)業(yè)、銳意創(chuàng)新，已躍步成為行業(yè)的標桿。公司研產(chǎn)的十幾個系列的主要裝備工藝復雜，工序繁多，相關零部件數(shù)以萬計。作為重點復雜制造企業(yè)，江麓機電擁有高效精益的生產(chǎn)管理體系，一路發(fā)展創(chuàng)新至今，仍在不斷突破前進。

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